纸样 DXF 导入 ET/CAD 前的质检清单

DXF 转换可以减少重复描线的时间，但文件能被软件打开，并不代表纸样已经可用。请把原始扫描图、轮廓叠图和 DXF 文件当作同一份草稿的三个视角，在进入 ET/CAD 工作流前找出需要人工修正的部分。

1. 先核对比例，再修改线条

在 ET/CAD 中测量至少一处已知长度，并与纸样原件对照。若尺寸不正确，应先回到已确认的 mm/像素数值或参照长度，而不是直接手动拉伸曲线。大量编辑后再整体缩放，会让后续检查难以追溯。

扫描纸样转 ET DXF 工作流要求确认物理比例，并提供 QA 证据来支持这一步复核。

2. 让可见轮廓与原图逐段对照

把原图或轮廓叠图放在导入后的 DXF 旁边，重点检查长曲线、转角、袖窿、领口及原图较浅的区域。注意重复线段、裁片之间的错误连接、缺失轮廓，以及由阴影或纸张纹理带来的噪点。

原图只适合用来修正可见信息；被遮挡的边界或原图中不存在的纸样结构，不能假定转换流程可以自动还原。

3. 检查闭合路径和裁片分离

确认每条预期的外轮廓都是可用的闭合路径，并且不同裁片仍然彼此分离。开放路径、自相交路径、极短碎片和误连线都会给后续编辑或导出带来问题。继续操作前，请核对导入文件中的裁片数量是否与预期一致。

如果处理的是非纸样的 logo、示意图或干净线稿，应使用图片转 DXF 工具作为起点，但仍需进行同样的 CAD 复核。

4. 手工补上制版知识

复核并补充轮廓本身无法确定的信息：刀口、缝份、丝缕、内部结构线、文字标注、放码和具体工艺需要的图层规则。这些属于制版决策，不应从一张位图中被自动推断。

常见问题

导入成功说明什么？ 只说明目标软件能够打开文件，不能说明比例、轮廓、裁片数量、纸样逻辑或生产适用性已经正确。

为什么要检查闭合路径？ 干净闭合的外轮廓更容易作为独立裁片检查和编辑。断开或误连的路径可能让后续操作不可靠。

QA 报告能代替 ET/CAD 复核吗？ 不能。QA 证据能帮助识别尺寸、修补和转换检查项，但服装结构与生产要求仍必须由有资质的版师复核。